Finden Sie schnell wig roboterschweißen für Ihr Unternehmen: 223 Ergebnisse

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P6 ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die hochpräzises Orbitalschweißen in ihren Produktionsprozessen benötigen. Diese leistungsstarke Stromquelle garantiert konstante und qualitativ hochwertige Schweißnähte, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Sie ist besonders für die Verarbeitung von Rohren und runden Werkstücken geeignet und findet in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie breite Anwendung. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Schweißtechnik: Optimiert für gleichmäßige, hochpräzise Schweißnähte. Vielseitigkeit: Unterstützt eine breite Palette von Werkstoffen und Rohrgrößen. Benutzerfreundlichkeit: Einfach zu bedienen mit fortschrittlichen Steuerungsfunktionen. Langlebig: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Für die Verifikation von modellierten Abläufen oder für die Bewertung von Produkteigenschaften sind belastbare und reproduzierbare Daten erforderlich. Ausgehend von einem konkreten Anforderungsprofil definieren wir die Produkteigenschaften bzw. die Messgrößen, die erfasst werden sollen. Anschließend ermitteln oder entwickeln wir anwendungsspezifische Mess- und Prüfverfahren sowie Sensoren. Damit können wir die modellierten Abläufe oder Produkteigenschaften quantifizieren und belastbare Daten zur Verfügung stellen.

Partnerschaften mit international führenden Kunststoffproduzenten sichern Ihnen verlässliche und hochwertige Rohstoffe.

In unserem Werkzeugbau werden durch qualifizierte, hoch motivierte Mitarbeiter die Werkstücke zu einem Stanzwerkzeug zusammengefügt. Die Werkstücke haben zu diesem Zeitpunkt den gesamten Fertigungsablauf in unserem Haus durchlaufen, vom Werkstückzuschnitt bis hin zum fertig erodierten, eingepassten Bauteil. Anschließend wird das fertige Werkzeug erprobt, optimiert und in einem einwandfreien Zustand an unsere Kunden übergeben.

Wir fertigen für Sie Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen. Die Nähe zu unseren Werkzeugbauern gewährleisten kurze Wege, Flexibilität und schnelle Reaktionsmöglichkeiten bei Änderungsarbeiten. Dort werden nicht nur die im Haus entworfenen CAD- Zeichnungen sondern auch Ihre digital angelieferten Zeichnungen für Ihre Spritzguß- und Tiefziehwerkzeuge umgesetzt.

Der eigene Werkzeugbau ermöglicht uns den schnellen Bau von Neuwerkzeugen und die Minimierung der Ausfallzeiten in der Serienfertigung.

MASCHINENBAU Die passende Lösung für Ihre Aufgabe Die Fertigungszellen von LaVa-X sind hocheffiziente, modular aufgebaute Anlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Sie sind das ideale Werkzeug, um Metalle miteinander zu verbinden. Mit der LaVa-Technologie lassen sich auch Werkstoffe mit hohen Schmelzpunkten und hoher Wärmeleitfähigkeit optimal schweißen. Die Produktivität, aber besonders die Qualität, ist im Vergleich zum konventionellen Laserschweißen deutlich gesteigert. Die Steigerung des Prozesswirkungsgrades reduziert den benötigten Wärmeeintrag und dadurch den Verzug. Durch den reduzierten Umgebungsdruck stabilisiert sich das Schmelzbad und Poren und Risse können, auch bei schwer schweißbaren Legierungen, vermieden werden. Modularer Aufbau Die Laser- und Vakuumtechnik sowie die Bauteilmanipulation und der Automatisierungsgrad werden immer zur Erreichung größter Wirtschaftlichkeit an das Produktspektrum angepasst. Lasertechnik Bei der Auswahl der richtigen Laserquelle und Bearbeitungsoptik arbeiten wir mit allen namhaften Herstellern zusammen. Plattformstrategie Das Maschinengestell ist in drei Breitenklassen verfügbar. Die Vakuumkammer für die Bearbeitung wird dabei innerhalb dieser Dimensionen produktbezogen ausgelegt. Ohne Druckluft Unsere Anlagen benötigen keinen Crossjet. Sollten Spannzylinder notwendig sein, können diese mit dem Unterdruck betrieben werden. Schlüsselfertig Unsere Fertigungszellen werden inklusive aller Schweißparameter schlüsselfertig ausgeliefert. Hoch produktiv Die Austattung der Fertigungszellen mit einem Rundschalttisch oder einem Roboter für die Beladung ist bei allen Anlagen möglich Produktbezogene Fertigungszellen Schlüsselfertige Produktionsanlagen für das Laserstrahlschweißen im Vakuum. Die LaVaCELL ist eine hocheffiziente Fertigungszelle mit modularer Automatisierungstechnik. Upgrade von bestehenden Laseranlagen Sie möchten die einzigartigen Vorteile der LaVa-Technologie für Ihre Produkte nutzen und verfügen bereits über eine Laserschweißanlage die Sie aufrüsten möchten? Die Integration der vorhandenen Laserquelle oder Optik ist dabei nahezu immer möglich. Aber auch die Integration in eine bestehende Anlage ist häufig möglich.

Maschinen- und Anlagenbau Bauelemente und Anlagenteile für den Textilmaschinenbau Flaschenkorbträger und Spritzrohrtechnik für die Getränkeindustrie Bauteile für Maschinen für die Tablettenherstellung sowie Lebensmittelverpackungsmaschinen Fertigung von Sonderanlagen nach speziellen Kundenwünschen Nullserienfertigung zur Erprobung von Neuerungen mit unseren Kunden

In kürzester Zeit können wir für Sie einzelne Bauteile oder auch komplette Werkzeuge vollständig digital erfassen und in einen 3D-Datensatz umwandeln. So können wir auch exakte Schwesterwerkzeuge oder Einzelteile mit aufwendigen Konturen herstellen. Der "Nachbau" von alten Einzelteilen oder auch ganzen Werkzeugen ohne Zeichnung wird so wirtschaftlich möglich! Durch Investitionen in die neueste optische 3D-Messtechnologie haben wir die Möglichkeit, Werkzeuge und Bauteile von Werkzeugen in kürzester Zeit und hochgenau (bis zu 2µm genau) für Sie digital zu erfassen. Modernste Optoelektronik, präzise Bildverarbeitung und mathematische Algorithmen sorgen für Präzision auf einem neuen Level. Der geräumige Messraum lässt zudem das Scannen von Bauteilen mit bis zu zwei Metern Durchmesser und einem Gewicht von bis zu 500 Kilogramm problemlos zu.

Unsere Partnerschaften mit international führenden Kunststoffproduzenten sichern Ihnen verlässliche und hochwertige Rohstoffe.

Verladelösungen: Wir sind Ihr Partner mit intelligenten Lösungen für eine effiziente Logistik. Ideen mit bewährter Technik für einen optimalen Materialfluss. Praxisbewährte, technisch ausgereifte und optimal aufeinander abgestimmte Komponenten aus einer Hand, mit den Produckten von Doorhan Docking Solutions rüsten wir sie für die Zukunft. All unsere Lösungen richten wir dabei individuell auf Ihren Bedarf aus.

Prototyping Erstellen von Funktionsmuster und Prototypen mit "Rapid Prototyping". Erarbeiten der Verifizierungsmatrix. Verifizieren der Funktionen. Labortests und/oder Feldversuche Festlegen der Prozess- und Qualitätsstandards für eine erfolgreiche Fertigung. Industriesoftware Programmierung auf: Siemens STEP 7 CoDeSys

KERN erhält eine Anfrage von IBM zur Fertigung von Testmembranen aus Vespel für die Mikrochip-Produktion. Da keine geeignete Maschine erhältlich war, entwickelt und baut KERN eine hochpräzise CNC-Bohrmaschine. Dies war der Startschuss für den KERN Maschinenbau.

Für Spezialanfertigungen, Prototypen, Einzelteile und Kleinserien aus den Technologiebereichen Analyse, Energie, Luftfahrt, Automation, Maschinenbau oder Medizin sind wir ein versierter Partner. Genaueste Einhaltung der Anforderungen dokumentieren wir durch detaillierte Materialnachweise und differenzierte Messprotokolle.

Unsere hochmoderne Mess- und Prüftechnik sowie Softwareprogramme auf dem neuesten technischen Stand garantieren die Passgenauigkeit Ihrer Produkte. Der Faro 3D Messarm mit Laserscanner eignet sich perfekt für berührungsfreies Messen von kleinen und leicht verformbaren Teilen. Der Faro 3D Messtaster wird zur Vermessung von größeren Biegeteilen eingesetzt. Die Messergebnisse werden auch online zur Korrektur unserer Biegeteile auf die Maschinen zurückgespielt. Eine Vermessung von Musterteilen und eine Generierung von 3D Datensätzen sind ebenfalls möglich. Unsere hohe Flexibilität ermöglicht uns die termingerechte Fertigung von Klein- und Großserien sowie Einzelteilen für den Prototypenbau und Ersatzteilbedarf.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Wir fertigen Ihren Wünschen entsprechend. Kompetent, zuverlässig, termingerecht und in bester Qualität. Genauigkeit, Haltbarkeit und Ästhetik sind Qualitätsmerkmale der Feinwerkmechanik. Unser Einsatzgebiet ist vielfältig – von der Einzelanfertigung bis hin zur Kleinserienfertigung.

Durch unseren hoch flexiblen Werkzeugbau sind wir in der Lage Kundenwünsche präzise und schnell zu bearbeiten. Von der Idee über die Konstruktion bis zum fertigen Produkt.

Idee – Entwicklung – Konstruktion – Prototypen – Werkzeugbau – Spritzgießen – Veredelung – Qualitätssicherung – Logistik Die Digmesa Polyform verfügt über langjährige Erfahrung in der Produktion von Spritzgussteilen und Spritz-guss-Werkzeugen sowie ein beachtliches Netzwerk an erfahrenen Spezialisten. Alle Spritzguss-Werkzeuge werden optimal gewartet und unterhalten, damit wir Ihnen stets die Qualität liefern können, die Sie von unseren Spritzguss-Werkzeugen erwarten. • Beratung Digmesa Polyform berät Sie bezüglich der optimalen Herstellung von Spritzgussformen sowie beim Kosten- und Zeitmanagement. Dank unserem langjährigen Know-how verfügen wir über ein beachtliches Netzwerk an kunststofferfahrenen Produktdesignern, erprobten Entwicklungsbüros und sachkundigen Werkzeugkonstrukteuren, so dass wir für jede Ihrer Ideen eine Lösung nach Mass finden. Für die erfolgreiche Herstellung Ihres neuen Produkts stehen wir Ihnen von A bis Z zur Seite. High precision plastic dreams • Lösung Wir präsentieren unseren Kunden umsetzbare Spritzguss-Lösungen. Über allfällige Vor- und Nachteile der einzelnen Varianten klären wir Sie im Voraus auf. • Projekte Wir gestalten sämtliche Projekte im Austausch mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässige Statusberichte. Für die Durchführung von Spritzguss-Werkzeug-Projekten und die Produktion von Spritzgussteilen können Sie auf unsere langjährige Erfahrung zählen. • Produktion Die Spritzguss-Formen werden auf modernen Werkzeugmaschinen hergestellt. Denn wir bieten Ihnen stets hochpräzise Kunststoff-Träume. • Wartung und Unterhalt Dank unseren regelmässigen Spritzguss-Werkzeug-Checks kann ein Produktionsstillstand ausgeschlossen werden. Unser fachmännischer Service und konsequenter Unterhalt schützt das Spritzguss-Werkzeug und trägt wesentlich zur Verlängerung seines Lebenszyklus bei.

Manchmal ist es schön, Gewissheit zu haben! Gemeinsam untersuchen wir ihr Anlagen-Konzept und legen ein Augenmerk auf folgende Haupt-Aspekte Auswahl des geeigneten Robotermodells optimale Aufstellposition der Roboter Untersuchung der erreichbaren Taktzeiten

Wir begleiten unsere Kunden von der Idee bis zum fertigen Produkt und agieren branchenübergreifend von der Lebensmittelindustrie über die Autoindustrie bis hin zum Commerce. Mit unseren Kunden entwickeln wir ausgehend von einer Idee über Skizze, Konstruktion und Prototypen bis hin zum fertigen Produkt. Dabei gehen wir gezielt auf die Wünsche unserer Kunden ein und erläutern Vor- und Nachteile verschiedener Umsetzungsmöglichkeiten, um dem Kunden so die Entscheidungsfindung zu erleichtern. Wir bieten verschiedene Prozesse zur Fertigung der Prototypen an, vom klassischen Formenbau über Fräsarbeiten mit Hilfe von Robotertechnik bis hin zum modernen 3D Druck. Je nach Komplexität und Oberflächengüte wählen wir den geeigneten Prozess und schlagen dem Kunden eine kosteneffiziente Lösung vor. Auch bei Anfragen zu kundenspezifischen Anlagen im Bereich Automatisierung und Robotik können wir tätig werden. Wir nutzen unsere Erfahrungen aus unterschiedlichen Bereichen, um von der Konzeption über Simulation bis hin zum Prototypen und die energetische Betrachtung des Serienmodells alles aus einer Hand umzusetzen. Zusätzlich bieten wir nun auch die energetische Betrachtung vorhandener Prozesse bis hin zum gesamten Werk an, gemäß den Anforderungen des Bundesamtes für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) an.

HBS bewegt - im wahrsten Sinne des Wortes. Mit uns meistern Sie alle antriebstechnischen Aufgaben. Durch die Integration unserer Systeme erhalten beispielsweise Motoren, Getriebe, Bremsen oder eingebaute Drehzahlgeber die richtigen Impulse, um "Bewegendes" zu leisten.

Vermessen und scannen von 3D-Objekten Einscannen von 3D-Flächen. Vermessen mit Koordinatenausgabe oder Fehlfarbenvergleich. Erstellen von Messprotokollen für den Kunden. Bei einfachen Formen kann direkt mit dem Polygonnetz gefräst werden. Komplexere Objekte werden in Zusammenarbeit mit unserem Partner mittels Flächenrückführung in Volumen oder Flächenmodelle umgewandelt.

WEP-Test / Wasser-Eintritts-Prüfung PROZESSABLAUF 1. Abdichten Prüfteil 2. Einstellbarer Druckaufbau 3. Prüfung DAE-Membrane auf Wasserdurchbruch 4. Druckabbau 5. Freigabe Prüfteil VORTEILE o 100% Dichtheitsprüfung im Serienprozess o Prüfung innerhalb von 6s o DAE-Dichtheitsprüfung mit Wasser o Parametrierbar in: Prüfzeit, Prüfdruck, Anstieg Druckrampe o Selbsttestendes System

Optimal für die Digitalisierung von organischen Lösungsbeispielen oder Lösungsbeispielen mit variablen Oberflächen Schnelle Reproduktion von Werkstücken, Bau- oder Ersatzteilen Messungen direkt vor Ort durchführbar Scannen von Werkstücken

Unabhängig vom aktuellen Stand der Aufgabe beginnen wir mit Ihnen dort, wo Sie uns brauchen. Auf uns können Sie sich verlassen. Ob wir mit einer Skizze beginnen, in der Phase der Optimierung einsteigen oder Sie uns eine fertige Konstruktion übergeben, werden wir den Prototypen fertigen.

Im Bereich Prototypenbau unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen. Diese dienen zur Evaluierung und Optimierung von Designs, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Unsere flexiblen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen schnelle Anpassungen und Iterationen.

Unterschiedliche Handling-Systeme und präzise Antriebe stellen die Automatisierung sicher. Eigens programmierte Beckhoff Industrie-PCs mit TwinCAT in individuellen Schaltschränken sorgen für die richtigen Abläufe. Datenbankanbindungen, HMIs und Dashboards für alle wichtigen Daten.

Über Nacht zum Musterbauteil Wir kennen den Markt und verstehen, dass es hin und wieder schnell gehen muss: Dank unserer hochmodernen Anlagen sind wir in der Regel innerhalb von 24 Stunden dazu in der Lage, Ihren Entwicklern individuelle Prototypen zur Verfügung zu stellen. Abhängig vom Material liefern wir im Laserschneidverfahren oder mit Hilfe freiprogrammierbarer Schneidplotter seriennahe Muster, die Ihren Prozess beschleunigen – und nicht nur Geld, sondern auch Zeit und Nerven sparen.